一、要序說明
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體施工人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底,所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。
1.1.2按照業(yè)主和規(guī)范要求,對(duì)所有施工工機(jī)具,檢測儀器(表),清洗設(shè)備,勞保用品等作好檢驗(yàn)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保護(hù)工作。
1.1.3設(shè)備的檢查,包括以下內(nèi)容:
A. 檢驗(yàn)設(shè)備的外觀
B. 確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動(dòng)作狀態(tài)
C. 檢查設(shè)備的安裝精度
D. 測繪設(shè)備間的相互位置,操作位置,畫出相關(guān)圖
E. 設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準(zhǔn),以后該樣品工件隨機(jī)裝箱和發(fā)運(yùn)。
以上檢查要作出詳細(xì)的記錄,并交雙方現(xiàn)場代表簽字,作為安裝依據(jù)。
1.2標(biāo)記
為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行,設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法,即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行,電氣設(shè)備的拆遷,基本上采用同一方法進(jìn)行,并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性,相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號(hào)。
其次,為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置,按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備,標(biāo)定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。
設(shè)備分解要綜合考慮,分解及重新安裝時(shí),能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時(shí)應(yīng)以保證精度,工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。
各線(設(shè)備)的限位擋塊,行程開關(guān),無觸點(diǎn)開關(guān),在條件許可的情況下,盡可能不拆下,以減少安裝后再調(diào)整的工作,必須拆下的,必須嚴(yán)格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對(duì)位置和距離,標(biāo)出安裝位置,并作好記錄,畫出草圖。
各線設(shè)備,應(yīng)按以后
安裝時(shí)可能缺乏資料的情況下,標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸,并畫出草圖,記錄具體數(shù)據(jù),以便復(fù)位安裝。
對(duì)于二個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)接件,應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記,并且盡可能在一條線上做到符號(hào)統(tǒng)一,部件標(biāo)號(hào)可按聯(lián)接設(shè)備的工位。
對(duì)于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備,要有明顯的安裝方向符號(hào)。
各種拆卸符號(hào),標(biāo)志,必須牢靠,定位標(biāo)記和定位尺寸測量點(diǎn),應(yīng)盡可能按永久性要求進(jìn)行,以免因掏箱運(yùn)輸?shù)仍驌p壞和模糊,影響安裝。
記錄工作,是以后安裝工作順利進(jìn)行的保證,必須有專人負(fù)責(zé),需要甲方簽證認(rèn)可的工作,必須堅(jiān)持會(huì)簽制度,特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄。
1.3拆卸記錄
1.3.1由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備,拆卸前,我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀,相對(duì)位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,并且會(huì)同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會(huì)簽表格,作為今后交工驗(yàn)收的依據(jù),對(duì)個(gè)別正在進(jìn)行的設(shè)備,我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品,以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備,比如用計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備,要考慮從停產(chǎn) 拆卸、包裝、運(yùn)輸、 重新安裝、 調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長周期過程中,機(jī)內(nèi)程序丟失問題,要及時(shí)作好備份。
1.3.2拆卸前,設(shè)備的標(biāo)號(hào)是一項(xiàng)十分重要而又細(xì)致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項(xiàng)工作,拆卸時(shí),要按照統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào),為今后順利安裝提供保證,另外,除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外,還要對(duì)設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險(xiǎn)裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對(duì)稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時(shí),作好定位標(biāo)記,安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。
1.3.3根據(jù)總的拆卸原則,結(jié)合各設(shè)備的實(shí)際情況,確定主要拆卸件的數(shù)量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前應(yīng)繪制出測出各部分的相關(guān)尺寸,繪制必要的管路系統(tǒng)圖,對(duì)運(yùn)行導(dǎo)軌,動(dòng)力頭及各種傳感檢測元件采取保護(hù)措施。
1.3.4拆卸順序方框圖:(圖略)
1.3.5管路、線路拆除
拆卸時(shí)應(yīng)先拆支管后拆總管,最后支架,在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸,由軟管與 設(shè)備連接時(shí),將與管子連接拆開后,將軟管綁扎到設(shè)備上,拆卸時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn):
A. 繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖
B. 由于拆卸的管頭較多,因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號(hào)牌,拆下的管接頭要包扎好,以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。
C. 管接頭所帶的密封墊不得遺失,可一起包扎在管接頭內(nèi)。
D. 拆下的管子,按其所載的介質(zhì)種別,分別捆綁,掛好裝箱標(biāo)記,送往指定地點(diǎn)。
E. 拆卸時(shí),必須用合適的工、機(jī)具,用力適當(dāng),每件拆卸件必須有裝箱號(hào),并進(jìn)行防銹處理后,才可裝箱。
1.3.6解體
根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運(yùn)輸要求,確定其是否解體,解體過程中要注意以下幾點(diǎn):
A. 繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。
B. 拆卸過程中要做好詳細(xì)檢查和拆卸、解體記錄。
1.3.7電氣系統(tǒng)的拆卸
各加工線(設(shè)備)電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點(diǎn):
A. 拆卸前,要熟悉各電氣設(shè)備的相對(duì)位置,了解電纜走向和其編號(hào)意義。
B. 畫出各電氣設(shè)備間的相互位置,在拆卸橋架前,要先畫出立體圖,然后再在圖上標(biāo)上安裝號(hào),再將此安裝號(hào)標(biāo)在電纜橋架上,標(biāo)志完畢,方可拆卸。
C. 考慮到機(jī)械電氣拆裝的安全方便可靠,電纜解體從各動(dòng)力頭按線盒位置進(jìn)行。
D. 拆卸前要先按對(duì)應(yīng)端子的線編號(hào),全部編上號(hào),認(rèn)真核對(duì)無誤后方可拆卸。
E. 對(duì)于位置超高的接線盒,應(yīng)從立柱上拆下,固定在相應(yīng)的位置,但線纜不能受力。
1.4清洗
設(shè)備、管件等拆卸完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、防銹工作,具體操作方法可參見《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的“設(shè)備清洗”。
二、 拆卸原則及一般要求
2.1先小后大,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足包裝要求,最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸,誰安裝。
2.2拆卸前,首先必須會(huì)同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動(dòng)力聯(lián)系的部位。
2.3放空潤滑油,冷卻液,清洗液等。
2.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等),如必須進(jìn)行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。
2.5所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號(hào),對(duì)有些線頭沒有標(biāo)號(hào)的,要先補(bǔ)充后再拆下,線號(hào)不準(zhǔn)丟失,拆線前要進(jìn)行三對(duì)照(內(nèi)部線號(hào)。端子板號(hào)、外部線號(hào))確認(rèn)無誤后,方可拆卸,否則要調(diào)整線號(hào)。
2.6拆卸中要保證設(shè)備的絕對(duì)安全,要選用合適的工機(jī)具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。
在吊裝設(shè)備之前,必須先根據(jù)吊裝設(shè)備的重量,結(jié)構(gòu)等認(rèn)真分析計(jì)算,設(shè)計(jì)合理的吊梁,選擇合適的吊裝機(jī)械。在吊索具選擇時(shí),要通過具體的計(jì)算公式,對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力,方可確定下來。在計(jì)算時(shí)要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動(dòng)載系數(shù)和安全系數(shù)等。
四、吊裝步驟
2.1、設(shè)備的進(jìn)場、上排
在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下,就開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作了。
2.2、吊裝前的準(zhǔn)備工作
設(shè)備在吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
2.3、吊裝索具的系接
主要包括滑車掛上吊耳、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的拉力試驗(yàn)和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
2.4、試吊
試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。
2.5、吊裝就位
由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況,并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái);正式起吊,使設(shè)備離開臨時(shí)支座500—800mm時(shí)停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。
2.6吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。
2.7組合設(shè)備拆裝時(shí),拆下的螺栓、螺母,定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位,以免混亂和丟失。
2.8對(duì)設(shè)備上的一些可動(dòng)部分,如溜板。動(dòng)力頭等要降低重心,用木板墊死后再鎖緊。
2.9設(shè)備的液壓管路較多,每拆一個(gè)頭前,必須先掛上帶有安裝號(hào)的標(biāo)志牌,有些部件要作好定位線記號(hào),拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎,以免污染和損壞絲扣。
2.10拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。
2.11設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下,用膠帶紙封住加固。
2.12作好拆卸記錄,并交相關(guān)人員。
三、拆卸工序流程
四、 設(shè)備
拆遷施工安全技術(shù)措施
為了保證拆遷施工安全,必須滿足下列要求及措施:
4.1熟悉環(huán)境,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
4.2嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工,停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的技術(shù)措施。
4.3正確使用現(xiàn)場工、機(jī)具,了解其使用性能。
4.4嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時(shí),必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。
4.5應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。
4.6拆卸設(shè)備時(shí),必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。
4.7拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí),必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。
4.8現(xiàn)場應(yīng)配備專職安檢員,及時(shí)檢查和清除不安全因素。
4.9要做到文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場和廢物。
五、注意事項(xiàng)
1、吊裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心,也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此,應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組,為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng),繪制現(xiàn)場吊裝崗位設(shè)置平面圖,實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任,使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。
2、作為一次大型設(shè)備的吊裝作業(yè),必須制定一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法,讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責(zé),以保證一次吊裝成功。
3、施工現(xiàn)場使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號(hào)不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級(jí)風(fēng)以上不吊”